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今天和大家講冷燙金的印刷技術(shù)

來源:貝的印刷 | 發(fā)布時間:2021-04-26 10:14 | 瀏覽次數(shù):
現(xiàn)在印刷是企業(yè)非常重視的一個東西,它不僅僅可以幫我們快速打響名氣,還可以幫我們吸引大量的客流,今天和大家講講彩盒包裝印刷之冷燙金印刷技術(shù)。

伴隨著冷燙金技術(shù)的快速發(fā)展,已成為電化鋁印花的重要組成部分,獨特而美觀的印花效果,成為商品包裝的一部分,深得商家和客戶的喜愛。它的使用簡單,可以創(chuàng)造出獨特的效果,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且增加了產(chǎn)品的附加價值。

冷燙是印刷工藝中的一種,采用專用膠水(油墨),將冷燙電化鋁除基材外的其它部分粘附到承印物表面,從而達到燙印效果。與傳統(tǒng)的熱燙技術(shù)相比,冷燙是一種名稱,兩種燙印工藝都可以實現(xiàn)燙印工藝的印花效果,而冷燙在加工過程中無需加熱,因此被稱為冷燙。

01。

運行方式。

印花電化鋁與粘合劑接觸后,在粘合劑的作用下,電化鋁箔與印品表面粘附。工藝過程如下:

這張照片來自百度。

先印UV油墨,干燥后,在油墨表面需要燙金的地方印上特種粘合劑,即UV固化粘合劑,印后的粘合劑在附加的UV裝置內(nèi)干燥,通過UV干燥裝置將粘合劑中的水份去除,形成一層非常薄的高粘度壓敏膠層,使印品需要燙金的表面形成高粘度區(qū)域。

然后,冷燙金箔開始,在一對金屬鼓的作用下,電化鋁箔與粘合劑接觸,通過施加壓力將電化鋁箔牢固地粘接在印花表面,再將電化鋁箔剝離,然后將電化鋁箔上需要轉(zhuǎn)印的部分轉(zhuǎn)印到印花表面,實現(xiàn)冷燙金印花。因為膠粘劑與鋁箔之間的粘接力很大,所以當(dāng)廢液排出時,電化鋁箔與膠粘劑接觸的部位仍留在印花表面,與印花結(jié)合成一團,同時電化鋁箔的其它部分也和傳統(tǒng)燙金一樣廢液,從而完成燙金技術(shù)的前部。

印刷品上的轉(zhuǎn)移電化鋁箔圖紋漂浮在印刷品表面時,牢固度較差,因此必須加以保護。對印刷產(chǎn)品表面進行光亮處理或覆蓋,可保護電化鋁箔圖案。其他印后處理過程,如模切、排屑、切片、復(fù)卷等,終完成整個印件的處理過程。

02。

基本特征

冷燙金是一種利用膠水將金屬箔轉(zhuǎn)移到基材上的方法,它與傳統(tǒng)的熱燙金工藝相比,具有以下特點:

一是制版成本低。冷燙版不需要像熱燙版那樣制作昂貴的金屬燙版,也不會對環(huán)境造成污染。

二、高精度燙印。冷燙印的分辨率較高(基本可達到印刷分辨率),無論是燙印的細網(wǎng)點、細線,還是實現(xiàn)鏤空效果,其表現(xiàn)力都非常出色。

三、燙印圖文面積較大。熱燙印一般只適用于商標(biāo)、LOGO等面積較小的圖文的燙印,而冷燙箔的幅寬較大,甚至與印刷機的幅寬相當(dāng),所以它更適用于大面積的圖文燙印。

四、適用基底材料范圍較廣。冷燙印可以依靠粘合劑和壓力的常溫作用實現(xiàn)冷燙箔的傳遞,不需要像燙印一樣對燙印溫度進行特殊的調(diào)節(jié)和控制,不僅可以用于燙印紙張、紙板等普通基底,也可以用于受熱易變形的薄膜材料等。

五是較易實現(xiàn)先燙后印。采用先燙后印工藝,冷燙印操作難度小,生產(chǎn)效率高,廢品率低。

6)可以實現(xiàn)聯(lián)機生產(chǎn),速度更快,效率更高。

03。

印刷術(shù)。

冷燙金技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),并且適合打樣,目前冷燙金主要應(yīng)用于窄幅柔版印刷機,窄幅凸版印刷機,標(biāo)簽聯(lián)機,輪轉(zhuǎn)印刷機和無水膠印印機等。就印刷方式而言,目前冷燙金印刷主要有采用濕法和干法兩種方式來完成。

濕法粘結(jié)

印花流程如下:印花于底板→用壓輪將冷燙電化學(xué)鋁箔與底板相貼合;用UV燈將底板上的UV膠膠干燥,使其變粘;將多余的電化學(xué)鋁箔移出。

濕貼印刷時主要注意以下幾個問題:

②膠可以印刷在水性墨水和UV墨水的表面;

②打印速度限制;

③電化鋁箔和基材張力控制;

④UV燈前后必須安裝硬壓輪;

可以印出細細的線條、鏤空和細小的花紋等。

濕法貼合印花主要適用于大面積印花,可在水性油墨和UV油墨表面進行冷燙金印花,適用的基材種類為薄膜類,印花后無需后期烘干程序,印刷時應(yīng)注意控制速度。

干式粘接

打印流程如下:將圖像打印到基板上→用UV燈烘干基板上的UV膠,使圖像變粘→立即用壓輪將電化鋁箔轉(zhuǎn)印到基板上并移除多余的電化鋁箔。

在干貼印刷時,應(yīng)注意下列問題:

②膠不能在水性或溶劑型墨水未干的表面印刷;

二是膠不能太干或太干;

③UV燈后12cm以內(nèi)要貼合好;

④貼片和基材必須采用高硬度的壓輪和高壓力來貼片;

⑤膠水的處理和保存與普通紫外線墨水相同。

干貼印法適用于網(wǎng)點、細部等處的印刷,冷燙UV面可采用,適合的承印物是紙的基材,印刷后需進行后干處理,印刷時要注意控制合適的印刷速度。

04。

注:。

冷燙金工藝受膠粘劑、電化鋁箔等工藝條件的限制,也存在一定的缺陷,應(yīng)用冷燙金印刷時應(yīng)引起重視。

這張照片來自百度。

一、由于冷燙金印刷電化鋁箔圖紋浮凸于印品表面,使印品不牢固,必須外覆保護。因此冷燙金印刷后必須在印刷表面上漆或涂蠟,以保護電化鋁箔的紋理,增加冷燙金的成本及工藝的復(fù)雜性。


二、由于冷燙金印花中所用UV膠粘劑的流平性較差,烘干后的表面有些并非絕對平面,因此,電化鋁箔的表面轉(zhuǎn)移光較差,甚至?xí)霈F(xiàn)漫反射現(xiàn)象。另外,冷燙金印刷目前還不適用于PVC、PE等具有收縮性能的薄膜材料。冷燙金在這兩個方面都沒有傳統(tǒng)的熱燙金那么有效。

三、冷燙金印刷品的質(zhì)量決定于印刷膠水的質(zhì)量,因此,要注意膠水的質(zhì)量和印刷適性,要特別注意觀察總結(jié)印刷經(jīng)驗,以便以后更好地操作。

四、冷燙金印刷對承印物的要求目前僅限于印刷在表面光滑的基底上,不光滑的基底上的膠水會被吸收,從而導(dǎo)致冷燙金印刷所需的膠水不足。因此,冷燙金工藝對于粗糙表面(如皮革等)的承印品來說還有待改進,因此,選擇該基材時應(yīng)注意其表面的光滑程度。

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